工业废水去除钙镁离子

　　工业废水中去除钙镁离子有很多种，以下是主要方法及技术要点，结合不同工艺的适用性和优缺点进行综合分析：

　　一、化学沉淀法

　　原理：通过投加化学药剂使钙镁离子形成难溶性沉淀物(如碳酸盐、氢氧化物)，再通过固液分离去除。

　　常用药剂与工艺

　　石灰法：投加CaO或Ca(OH)₂，调节pH至9-11，生成CaCO₃和Mg(OH)₂沉淀，钙镁去除率可达80%-90%。

　　纯碱法：针对高硬度废水，投加Na₂CO₃生成CaCO₃沉淀，尤其适用于永久硬度去除。

　　双碱法：结合石灰与纯碱，分阶段投加以提高去除率至95%以上。

　　优点：成本低、操作简单，适合高浓度废水预处理(Ca²⁺>200mg/L)。

　　缺点：产生大量污泥需后续处理，且对低浓度废水效果有限。

　　二、离子交换法

　　原理：利用离子交换树脂吸附钙镁离子，并通过再生剂恢复树脂活性。

　　关键技术

　　螯合树脂：如CH-93树脂，选择性去除二价离子(Ca²⁺、Mg²⁺)，处理精度可达0.02ppm，适用于高盐废水深度处理。

　　强酸性阳离子树脂：通过H⁺置换钙镁离子，再生时使用盐酸或硫酸。

　　优点：去除率高，产水硬度接近零，可重复再生。

　　缺点：树脂初始投资高，再生需消耗化学药剂。

　　三、膜分离技术

　　原理：利用半透膜的选择性截留作用分离离子。

　　主流工艺

　　反渗透(RO)：高压驱动下产水钙镁含量降至ppb级，适用于深度脱盐。

　　纳滤(NF)：对二价离子截留率>95%，操作压力低于RO，常用于分盐回用系统前端。

　　优点：无需化学药剂，同步脱盐，产水水质高。

　　缺点：膜污染风险大，需严格预处理(如超滤拦截悬浮物)。

　　四、其他辅助技术

　　曝气法：通入空气或氮气去除CO₂，破坏碳酸平衡促使钙盐析出，环保但需控制气量。

　　电渗析：利用电场与离子膜分离钙镁离子，适合特定工业场景。

　　当然，还有其他组合工艺进行多级串联处理。总之，实际应用中需结合废水特性、处理成本及环保要求选择工艺组合。

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