科海思废酸回收解决方案如何在高酸高铁盐环境下实现游离酸的回收？

2023-02-17442

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酸

洗

废

水

在轧钢、金属表面处理、电子元件制造等过程中需要清除钢材表面氧化铁皮而使用酸进行酸洗，酸洗过程中会产生废酸液和酸洗废水。

这些废酸产量大、酸度高，而且由于酸洗废水来自钢铁和金属表面处理的清洗水，水中含有多种重金属离子，具有腐蚀性和毒性双重特性，如不进行及时妥善处理，将对环境造成不可逆转的损害。

废酸常用处理工艺

目前常采用中和沉淀法处理酸洗废液，利用碱将酸洗废液中和至PH为6～9，并将酸洗废液中的大量Fe2+ 沉淀，通过污泥的形式排出。

这种方法虽然PH值可以达到要求，但是其余各项指标很难达标，而且在处理过程中会消耗大量的碱，废酸大量被碱中和，处理运行成本和酸洗线新酸采买成本都会增加。

与此同时加碱促使重金属絮凝沉淀，产生的污泥属于危废，处理成本高，理难度大。另外还会造成大量盐酸和铁资源的浪费。

离子交换处理废酸具有能耗低、工艺流程短、操作简单、分离效果好等优点。离子交换法是利用离子交换树脂或离子交换纤维活性基团上的可交换离子与废水中的阴、阳离子交换,去除污染离子。树脂的性能对重金属离子去除效果有较大影响。

● 科海思酸回收解决方案

科海思酸回收解决方案利用“酸阻滞”原理，采用吸附强酸而排除这些酸的金属盐的能力的特殊树脂，并且这些酸可以很容易地用水从树脂粒上冲洗出来，可以针对废酸存在的酸度高、金属盐分高等特点，高效解决废酸处理中存在的问题，减少碱的投放量，降低企业采买成本的同时，使冲洗得到的纯酸可以回用到生产酸洗槽中，降低生产中酸液采购成本。

科海思酸回收解决方案中的技术优点具体体现为以下几点：

1.细网树脂粒—增加每立方英尺的比表面积，提高反应动力学；

2.矮树脂床—减少压力和设备尺寸；

3.固定树脂床—尽量减少相互混合和稀释进料和再生时间。