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光伏行业含氟废水深度处理技术解析——某能源科技公司提标改造项目实践

2025-02-21468


业主公司: 工程公司:
行       业: 光伏行业 地       区:
产       品: 特种离子交换树脂 型       号:除氟树脂CH-87
需       求: 除氟 时       间:2025-02-21

  项目概况

  某能源科技公司30m³/h光伏废水除氟提标工程

  原水氟化物浓度:150 mg/L

  排放标准:≤3 mg/L(优于国家一级A标)

  核心工艺:多级耦合处理系统(预过滤+选择性离子交换除氟+反渗透+超纯水制备)

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  技术背景与行业痛点

  1.光伏废水特性分析

  - 污染物组分复杂:含HF、HNO3等强酸体系,伴随Cr6+、Pb2+等重金属及聚乙二醇(PEG)类难降解有机物

  - 典型水质特征:

  pH 2-4,

  F⁻ 200-500 mg/L,

  NO3⁻ 800-1500 mg/L,

  COD 300-800 mg/L

  - 处理难点:氟络合物稳定性高、钙盐沉淀效率低(传统工艺出水F⁻≥15 mg/L)

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  2.传统处理工艺局限

  - 化学沉淀法缺陷:

  ① 理论除氟极限受溶度积制约(CaF2 Ksp=3.45×10⁻¹¹)

  ② 沉淀反应易受共存离子干扰(SO4²⁻、PO4³⁻等)

  ③ 污泥产量大(约3-5%总处理量),处置成本高

  - 吸附法瓶颈:

  活性氧化铝需频繁再生(8-12h/次),动态吸附容量<1.2 g/L

  创新工艺解析

  三级处理体系设计:

  1. 预过滤系统

  采用多介质梯度过滤(石英砂+活性炭+精密过滤),去除SS至≤5 NTU,保障后续膜系统运行

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  2. 选择性离子交换除氟单元

  - 核心材料:Tulsimer® CH-87特种树脂

  ① 交联聚苯乙烯骨架搭载季铵Ⅰ型功能基团

  ② 工作pH 7-11,动态交换容量6-8 g/L

  ③ 抗污染性能:TOC耐受量>150 mg/L

  - 技术优势对比:

 指标 传统工艺 CH-87系统
 再生周期 8-12小时 4-6小时
 运行成本 0.8-1.2元/m³ 0.3-0.5元/m³
 占地面积100% 60%

  3. 深度处理组合工艺

  - 反渗透系统:脱盐率≥98%,氟离子截留率>99.5%

  - 超纯水制备:EDI电去离子技术,产水电阻率≥18 MΩ·cm

  工程实证数据

  运行周期:2022.3-2023.3(含3次树脂再生)

  处理效果:

 污染物指标 进水浓度 出水浓度
 F⁻ 150 mg/L 2.8 mg/L
 NO3⁻-N 1200 mg/L 12 mg/L
 电导率 8500 μS/cm 80 μS/cm

  技术延展应用

  该集成工艺已成功应用于:

  1. 矿产资源领域:钨矿浸出液除氟(F⁻ 800→5 mg/L)

  2. 电子工业:TFT-LCD刻蚀废水处理(氟化物回收率>95%)

  3. 冶金行业:铝电解含氟烟气洗涤水深度处理

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