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工艺分享:铂钯等贵金属回收工艺,让每克贵金属价值最大化

2025-03-18292

  铂钯:稀有金属中的“黄金赛道”

  钯(Pd)作为铂族金属中的“明星”,凭借其耐高温、抗腐蚀、催化效率高等特性,广泛应用于制药、电子元件、珠宝首饰及高端化工领域。然而,全球钯资源稀缺,价格波动剧烈,其回收再利用已成为企业降本增效与环保合规的必选项。

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  铂钯吸附的“精准捕手”

  科海思科技深耕贵金属回收领域,凭借贵金属分离与回收工艺包,为工业废水、废催化剂、电镀污泥等场景提供高效铂钯回收解决方案,助力企业实现资源循环与利润增长的双重突破。

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  核心技术参数

  高选择性吸附:树脂表面的甲基硫醇基团与钯/铂形成稳定硫醇盐配位,可精准吸附Pt²⁺、Pd²⁺,有效抵御K⁺、Na⁺、Cu²⁺等金属离子干扰。

  超大吸附容量:单批次吸附量达100g/L,远超传统活性炭或普通树脂,单位成本降低30%以上。

  宽泛环境适应性:在pH 0-14全范围内稳定运行,适用于酸性/碱性废液处理,无需复杂预调pH。

  高效再生循环:仅需10%-15%盐酸即可完全再生树脂,吸附-再生周期短,设备利用率提升50%。

  工艺原理:从复杂废液到纯贵金属的“炼金术”

  吸附阶段:含钯/铂的废液通过树脂柱,金属离子与树脂表面的硫配位基团快速结合,形成稳定络合物。

  分离提纯:未被吸附的杂质随废液排出,树脂床层实现贵金属的富集。

  再生回收:酸洗树脂释放金属离子,通过电积或沉淀工艺最终提取高纯度钯/铂粉。

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  技术优势对比

       

传统工艺科海思工艺
选择性差,易吸附其他金属高选择性,贵金属纯度≥99.9%
再生效率低,树脂寿命短再生率>98%,树脂寿命>500次循环

  行业应用:覆盖全场景的铂钯回收解决方案

  典型场景与案例

  药企制药母液铂金回收

  案例背景:某药企用铂金作为催化剂,制药工艺中会有微量泄漏,造成铂金损失。

  科海思方案:制药工艺后段添加硫脲螯合树脂系统吸附泄露铂金,入水铂含量0.5mg/l,验收标准0.01mg/l,项目实际出水铂含量未检出。

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  电镀行业污泥处理

  案例背景:某电镀厂含钯污泥(Pd含量1.2%),传统焚烧法成本高且污染大。

  科海思方案:通过酸浸-树脂吸附工艺,达到钯回收的目的,同时污泥处理成本降低,实现“危废变资源”。

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  化工催化废液提纯

  案例背景:某化工企业含铂废液(Pt浓度0.03g/L),杂质干扰严重。

  科海思方案:通过树脂选择性吸附突破干扰,获得高纯铂,助力客户稳定供应高端催化剂原料。

  在资源稀缺与环保政策趋严的双重背景下,科海思贵金属分离与回收工艺包以“高效吸附、精准回收、循环再生”为核心,重新定义铂钯回收的行业标准。无论是制药、电子化工,还是贵金属加工企业,科海思均能助您:

  降本:降低原材料采购成本,变废为宝;

  增效:提升生产效率,缩短工艺周期;

  合规:满足环保要求,规避法律风险。

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