2026年开年，生态环境部与国家市场监督管理总局联合发布的《食品加工制造业水污染物排放标准》(GB
46817—2025)、《屠宰及肉类加工工业水污染物排放标准》(GB 13457—2025)、《酒类制造业水污染物排放标准》(GB
19821—2025)三项国家水污染物排放标准正式生效。
对于行业企业而言，新标准不仅是环保合规的“必修课”，更是推动绿色升级、优化生产工艺的重要契机。新建企业自2026年1月1日起，现有企业自2028年1月1日起，需执行新的排放限值及相关管控要求。
作为专注于水处理材料与水环境治理解决方案的企业，科海思梳理了政策核心要点，帮助企业解读新标准、把握新要求，平稳实现合规过渡。
政策核心：精准破局行业痛点
食品加工、屠宰、酒类制造与民生息息相关，但随着水环境管理要求提升，行业现行标准的短板日益凸显，主要集中在三大痛点：
1.污染物控制项目不够全面：部分行业缺少对总氮、总磷、全盐量等关键指标的管控，而这些恰恰是影响水体富营养化、土壤盐渍化的重要因素。
2.间接排放管控相对滞后：三个行业约80%的企业采用间接排放方式，但原有标准对这一模式的针对性管控不足。
3.单位产品基准排水量缺失或粗放：部分行业缺乏精细化的排水量核算依据，不利于企业节水减污和监管部门的精准执法。
新标准正是针对这些痛点，提出了更具针对性的管控要求。
核心变化：企业需要关注的三件事
1. 新增特征污染物，强化防控
三项标准均新增关键污染物控制项目，强化水体富营养化源头防控：
《食品标准》：规定11项污染物控制项目，新增总氮，针对泡菜、榨菜行业高盐废水，新增全盐量控制项目;
《屠宰标准》：规定10项污染物控制项目，新增总氮、总磷、色度三项;
《酒类标准》：规定8项污染物控制项目，啤酒制造新增总氮、色度，黄酒、葡萄酒及其他酒制造新增总氮。
这意味着企业需要对废水中的这些新增指标进行监测和处理，确保达标。
2. 优化间接排放，实行双轨制
基于三大行业废水可生化性较好、80%企业以间接排放为主的特点，新标准建立双轨管控模式，兼顾合规与成本：
协商排放：企业可与污水集中处理设施运营单位，协商约定某项水污染物排放浓度限值，协商结果经核定后载入排污许可证或全国排污许可证管理信息平台，即可按协商限值执行;
非协商排放：未协商的污染物项目，严格按标准中间接排放限值执行，保障管网安全与污水厂处理效率。
3. 细化单位产品基准排水量，推动节水减污
新标准对单位产品的基准排水量进行了精细化设定，覆盖更多子行业和产品类型，从源头规范用水排水，防止稀释排放：
《食品标准》：覆盖植物油加工、水产品加工、乳制品制造等7个中类共28种产品;
《屠宰标准》：按猪、牛、羊、禽类等不同畜禽种类，及肉制品加工、天然肠衣加工等类型分类设定;
《酒类标准》：细化白酒、发酵酒精、啤酒等7类酒制造的基准排水量。
企业需要对照自身产品类型，核算单位产品排水量是否符合标准要求，从而优化生产工艺，减少废水产生。
行业影响：合规升级促进行业优化
新标准的实施，将从多个层面推动食品加工产业链转型，同时对企业提出更高要求：
技术层面：新增总氮、总磷、全盐量等指标，需企业针对性强化废水深度处理、资源化回收环节，补齐处理短板;
管理层面：间接排放双轨制，要求企业加强与污水集中处理设施运营单位的协同，提升废水可生化性与适配性;
生产层面：精细化排水量管控，将促使企业优化用水流程，减少跑冒滴漏，甚至引入废水回用技术，实现节水与减污协同。
从长远看，标准实施有助于推动行业特征污染物减排、降低水生态风险，同时也帮助企业降低用水成本、提升绿色竞争力。对于技术薄弱、资金不足的中小微企业，合规压力可能较大;而具备技术优势的企业则可借此机会进一步提升自身环保水平，在市场竞争中占据主动。
企业如何应对?四步走实现平稳过渡
为了帮助企业高效完成合规升级，我们整理了四条建议：
第一步：对照新增指标，全面检测水质
对现有废水处理设施出水进行总氮、总磷、全盐量等新增指标的检测，精准评估当前工艺的达标短板，明确后续改造重点。
第二步：评估协商排放的可行性
对于间接排放企业，主动对接园区或市政污水处理厂，沟通废水水质特性，梳理可以协商的指标项目，推动协商结果纳入排污许可证管理。
第三步：优化处理工艺，补齐技术短板
针对检测发现的达标难点，选用合适的深度处理技术(如脱氮除磷、除盐、脱色等)，确保各项污染物指标稳定达标。可优先考虑工艺成熟、运行成本合理的解决方案。
第四步：利用缓冲期推进节水改造
对照单位产品基准排水量要求，排查生产环节的用水排水情况，堵住跑冒滴漏，并评估废水回用的可行性，实现源头减量和资源化利用。
科海思助力：全流程合规解决方案
面对食品、屠宰、酒类行业水污管控升级，科海思依托特种吸附材料、废水资源化工艺等核心技术与工程经验，为企业提供全流程合规解决方案，助力企业平稳应对2026年、2028年两个关键执行节点：
1.特征污染物精准去除：针对总氮、总磷、全盐量、色度等新增污染物，提供高效、稳定的深度处理方案，适配直接排放与间接排放的不同要求。
2.间接排放水质优化：针对性提升废水可生化性，优化水质指标适配性，助力企业顺利开展协商间接排放评估，契合双轨制管控要求。
3.节水减污一体化：结合单位产品基准排水量要求，提供废水回用、资源回收工艺，帮助乳制品、酒类、水产品加工等企业降低单位产品排水量，实现节水与减污协同。
4.全周期技术支持：从标准解读、方案设计、设备供货到运维培训，陪伴企业完成环保升级，及时解决实施过程中的技术难题，平稳应对监管要求。
以下结合科海思实操案例，具体说明特征污染物去除、水质优化的落地效果，为企业提供可参考的技术路径：
酒厂污水除硝酸盐：某大型酒厂每日处理量达2500吨，原水硝酸盐浓度30mg/L。通过选用Tulsimer® A-62
MP除硝酸盐树脂，成功将硝酸盐浓度降至1mg/L以下，实现了废水的深度净化。
食品/相关行业除磷应用：针对药液净化需求，采用精密过滤器与Tulsimer®
A-107除磷树脂系统组合工艺，将磷含量从6mg/L稳定降至0.1mg/L以下。
安徽食品公司水质软化：针对进水硬度750mg/L的原水，采用“多介质过滤器+精密过滤器+软化系统”组合工艺，出水硬度稳定控制在1mg/L以下，运行成本低。
三项新标的发布实施，是我国水环境治理精细化推进的重要体现。新建企业需立即行动、率先达标;现有企业则需把握两年缓冲期，推进升级改造。依托专业技术支持，企业可有效降低升级成本、缩短改造周期，避免逾期违规风险。
科海思将持续紧跟国家环保政策导向，深耕水处理技术创新与场景化应用，与行业伙伴携手，以专业、高效、可持续的水环境解决方案，助力企业达标排放、提质增效，共筑行业生态安全屏障，共促行业绿色高质量发展。
了解水处理工艺或案例详情
请扫描下方二维码
技术热线：400-838-8151
北京总部：
