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科海思亮相2026中国有色金属学会青年科技论坛,全链技术助力行业绿色转型

2026-08-171

  在“十五五”绿色低碳与战略资源保供双重导向下,有色金属行业正告别传统末端治污模式,废水资源化、有价物料循环复用成为产业提质增效的核心突破口。

  在赣州落幕的2026中国有色金属学会青年科技论坛上,科海思以全链条资源化技术方案,给出了适配有色行业的降本减污、资源增值新路径。

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图片来源:中国有色金属学会官方公众号

  借力高端科创论坛

  亮相赣州赋能有色产业升级

  8月14日—16日,2026(第十六届)中国有色金属学会青年科技论坛在江西赣州顺利举办。论坛以“科创赋能有色金属・青年引领产业未来”为主题,聚焦有色金属产业高质量发展,深耕产学研融合创新,汇聚行业院士、科研骨干、企业技术人才共探产业升级新方向,是国内有色领域青年科创交流的重要平台。

  本届论坛覆盖绿色冶金、关键矿产、稀有金属开发、先进储能等多个热门赛道,聚焦行业核心技术瓶颈与产业化落地难题。依托本次高端学术产业交流契机,深耕有色废水资源化领域的科海思(北京)科技有限公司重磅亮相展会。

  公司本次参展核心主题为“从稀贵金属回收到零排的国家战略实现”,重点展出适配有色金属全场景的预处理—稀贵金属回收—酸回收—中水回用四位一体工艺体系,精准匹配稀土、钨、铜湿法冶炼、锂电再生、贵金属深加工等主流工况,聚焦有色行业废水治理、资源回收、节水降本核心需求,输出可落地、高适配的系统化资源化解决方案。

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  锚定国家战略

  重构行业废水治理新逻辑

  结合“十五五”循环经济、工业绿色低碳发展相关规划要求,稀贵金属循环利用、重点行业近零排放、固废全链条管控已成为有色产业转型的重点方向。

  传统有色废水处理多以达标排放为核心,仅能实现基础环保合规,不仅持续产生运维成本,还容易造成废水中稀贵金属、废酸、水资源等有价资源损耗,部分物料富集后转为危废,间接增加企业经营与环保压力。

  针对行业普遍痛点,科海思跳出传统末端治污思维,重构有色废水处理逻辑:把“治污成本中心”转变为“资源增值节点”。遵循“先分质、再提值、后回用”的核心思路,通过全链条闭环工艺,将废水治理从单纯的成本消耗环节,转化为企业资源循环、节能降本、提质增效的重要载体,贴合有色行业无废化、资源化、低碳化的长期发展趋势。

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  四大技术矩阵联动

  打造闭环资源化体系

  聚焦有色金属复杂废水工况,科海思依托自主迭代的特种树脂核心技术,搭配模块化成套装备,打造四大联动工艺矩阵,适配高悬浮物、高络合、高盐、含稀贵金属等各类复杂水质,多维度挖掘废水资源化价值,助力企业平衡环保合规与经济效益。

  1、模块化预处理:精准调质除杂,稳固全链工艺基底

  针对湿法冶金、稀土分离、污泥浸出等场景的复杂废水,该系统通过精准过滤、胶体截留、水质调质等多重预处理工艺,有效改善传统混凝沉淀工艺药耗偏高、污泥产量大、贵金属易裹挟流失等问题。

  配套智能反冲洗设计,可在一定程度上降低水耗与能耗,稳定进水水质,规避杂质干扰,为后端稀贵金属回收、酸回收等核心工艺平稳运行筑牢前置基础。

  2、稀贵金属选择性回收:富集有价矿产,深挖废水隐形价值

  有色冶炼、锂电回收、催化剂再生等生产环节产生的废水中,含有钴、镍、铼、镓、锗、铂、钯等多种低浓度高价值稀贵金属,具备较高的资源化开发潜力。

  科海思依托Tulsimer®特种离子交换树脂体系,凭借高选择性吸附、精准洗脱脱附技术,可定向富集目标稀贵金属,受水体共存杂质干扰较小,适配各类复杂冶炼废水工况。

  依托多项自主专利工艺,在多数常规工况下,各类稀贵金属回收率可达90%-99%,富集液浓度稳定可控,提纯后的金属物料可回流至生产工序复用。

  其中在污酸提铼场景中,专用树脂可实现良好的回收效果,洗脱液提纯后可产出高纯度铼酸铵,帮助企业盘活废水“隐形资源”,契合国家关键矿产高效循环利用的发展要求。

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  3、智能化酸回收:实现废酸再生,构建生产降本闭环

  有色行业浸出、酸洗工序会持续产生大量废酸,传统处置方式存在新酸采购成本高、废酸处置难度大、固废产出多等痛点。

  科海思酸回收设备采用成熟酸阻滞分离技术,可高效分离废水中游离酸与金属盐,有效去除重金属、悬浮杂质等有害物质。处理后的再生酸水质稳定,可回用于浸出、酸洗等生产环节,多数工况下可实现良好的酸液回用效果。

  该工艺可在较大程度上减少企业新酸采购量,从源头削减废酸排放量与硫酸盐污泥产出,同步实现生产成本优化与污染物减量,有效解决有色行业废酸处置的核心难题。

  4、中水回用+近零排放:水资源循环利用,赋能绿色低碳生产

  在前端贵金属、废酸资源化回收的基础上,科海思整合超滤、纳滤、反渗透膜处理与深度净化、分盐结晶工艺,搭建完善的中水回用与近零排放体系。

  经多级资源化处理后的尾水,可满足生产冷却、设备清洗、纯水制备等回用需求,有效提升工业水资源重复利用率。

  针对少量残余浓水,通过精细化分质结晶工艺实现盐类资源化副产,最大限度降低废水外排总量。最终形成“金属回产线、废酸回工序、水循环利用、盐分合规副产”的闭环运行模式,助力有色企业稳步实现绿色合规生产、近零排放的发展目标。

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  深耕技术创新

  赋能行业长效发展

  本次论坛聚焦青年科创力量赋能产业落地,参会嘉宾多为行业学术骨干与一线技术负责人,贴合产业技术升级、工艺迭代的核心需求。

  展会现场,科海思技术团队聚焦有色行业细分场景,与参会专家、企业代表深入交流,针对稀土冶炼、钨深加工、锂电再生废水资源化等行业共性难题,结合企业原水水质、产能规模、现有环保工况,定制推演适配工艺方案,提供资源回收效益测算、成本对冲模型、投资回报分析等专业化咨询服务,获得行业同仁广泛认可。

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  深耕工业水资源资源化领域十余载,作为Tulsimer®品牌中国区核心合作服务商,科海思聚焦有色金属、新能源、化工等重点行业,持续打磨特种树脂核心工艺与模块化装备,积累了大量湿法冶金、污酸提铼、电池废水资源化等落地案例。公司依托多项专利技术与国际权威认证,工艺稳定性、场景适配性与落地实效性得到市场充分验证。

  立足“十五五”产业发展新阶段,有色金属行业绿色化、资源化、智能化升级趋势愈发清晰。未来,科海思将持续深耕有色产业细分赛道,迭代优化全链条资源化技术,深化产学研协同创新,依托定制化、高适配的废水处理与资源回收解决方案,持续助力有色企业破解环保瓶颈、盘活资源价值、优化运营成本,为我国有色金属产业高质量、可持续发展持续赋能。

  如有废水资源化、稀贵金属回收、废酸回用及近零排放改造相关需求,科海思可提供水质工况分析、定制工艺方案、专业技术咨询等服务。

  欢迎各企业、科研团队洽谈合作,共拓有色产业绿色增值新赛道。

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