科海思矿泉水除溴技术应用验证,精准除害,留住天然营养

　　面对矿泉水中的溴酸盐，这种被国际癌症研究机构(IARC)列为2B 类潜在致癌物的物质，传统工艺要么除不干净，要么把有益成分也除掉，让水厂陷入两难。

　　科海思依托Tulsimer® A-62MP专用树脂技术，直击矿泉水除溴核心痛点，以“高选择性吸附、低运维成本、强场景适配”三大核心优势，解决传统工艺“除溴丢矿”“运维负担重”的行业难题，为企业提供从技术落地到合规增效的全流程解决方案。

　　核心技术优势：

　　Tulsimer® A-62MP专用树脂，精准匹配业内对“除溴不除有益矿物质”“高效控风险”的核心需求：

　　1. 选择性吸附，精准捕溴保矿

　　树脂搭载季胺1型官能团，对溴化物具有极强靶向吸附性，可在复杂水质中精准捕获溴离子(避免臭氧消毒生成溴酸盐)，同时对矿泉水中的锶、偏硅酸等有益矿物质无吸附作用——彻底解决传统反渗透无差别除矿、活性炭吸附有益成分的弊端，确保产品符合《饮用天然矿泉水》(GB 8537-2018)对矿物质含量的要求，守住产品核心竞争力。

　　2. 无化学添加，合规零风险

　　整个除溴过程无需投加任何化学药剂，仅通过树脂物理吸附实现溴化物去除，无二次污染隐患，且具备涉水批件，出水完全满足食品级用水安全标准，规避化学还原法药剂残留、副产物超标的合规风险，减少企业质量管控压力。

　　3. 高吸附容量，降本提效

　　Tulsimer® A-62MP树脂吸附容量稳定，饱和后可通过氯化钠(食盐)再生，再生流程简单、成本低廉，且树脂使用寿命长，相比传统活性炭频繁更换、化学还原法药剂持续消耗，可降低企业30%以上的运维成本，尤其适配水厂的成本控制需求。

　　工艺设计优势

　　基于对矿泉水生产流程的深度理解，科海思除溴方案在工艺设计上进一步强化高效性与适配性，贴合企业实际生产需求：

　　1. 前置拦截，从源头控溴酸盐

　　方案将除溴环节设置在超滤后、臭氧消毒前，通过中间水箱搭建溴化物控制系统，提前将原水中的溴化物浓度降至安全阈值，从源头切断臭氧与溴化物的反应路径，相比事后处理溴酸盐的传统模式，效率显著提升，且避免后续工艺的额外能耗。

　　2. 模块化设计，适配不同产能

　　针对不同规模企业的水量需求，方案采用模块化设备组合：日产数百吨的中小型水厂可选用紧凑型树脂柱，占地不足10㎡;日产上万吨的大型项目可通过多组树脂系统并联，实现水量灵活扩容。

　　无需企业重构生产线，降低设备改造的时间与资金成本。

　　实战验证

　　福建某矿泉水企业曾遇到典型难题，原水溴化物含量偏高，用传统活性炭处理后，要么溴酸盐接近国标上限(0.01mg/L)，要么锶含量不达标，产品一度面临下架风险。

　　后来采用科海思A-62MP树脂除溴系统，单级运行就实现了出水溴酸盐浓度稳定在0.004mg/L(仅为国标限值的40%，远低于欧盟0.003mg/L的严苛标准);且锶、偏硅酸含量完全符合《饮用天然矿泉水》优质标准，产品重新上架后，因水质更安全的卖点，售价提升，复购率也大涨。

　　类似的案例还有贵州、大兴安岭等地的矿泉水厂，都靠科海思技术解决了除溴难题，既合规又保住了产品的天然优势。

　　科海思始终以特种树脂技术为核心，聚焦矿泉水除溴等行业核心痛点，用精准化、低成本、易落地的技术方案，助力企业实现水质合规与产品竞争力提升的双重目标。

　　如需获取技术参数、案例详情或对接方案，可直接联系科海思技术工程师，获取专属支持。

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